STIHL – Hitrejše programiranje, hitrejše rezkanje

STIHL – Hitrejše programiranje, hitrejše rezkanje

V podjetju STIHL so pospešili programiranje in izdelavo prototipov s pomočjo hyperMILL programske opreme in funkcije “Best Fit”.

V oddelku za predprodukcijske serije oziroma izdelavo prototipov in storitve v podjetju STIHL zadnji dve leti uporabljajo hyperMILL CAD/CAM programsko opremo nemškega podjetja Open Mind Technologies. Uporaba je pripomogla k povečanju učinkovitosti. K hitremu 5-osnemu programiranju največ prispevata modula “Virtual Machining” in funkcija “Best Fit” v hyperMILL. Slednja omogoča enostavno poravnavo komponent in zagotavlja natančen postopek rezkanja.

STIHL – Hitrejše programiranje, hitrejše rezkanje s hyperMILL CAM programsko opremo

PODJETJE STIHL IN PROGRAMIRANJE S hyperMILL

Vsi gozdarji poznajo motorne žage znamke STIHL zaradi njihove značilne oranžne barve. Čeprav je družinsko podjetje s sedežem v Waiblingenu že od leta 1971 vodilno na svetovnem trgu motornih žag, ima podjetje veliko več za ponuditi, vključno s številnimi orodji za žaganje, rezanje, košnjo, sajenje, čiščenje in pospravljanje.

Vodilo podjetja je olajšati ljudem delo z naravo in življenjem v njej.” Za ustvarjanje dodane vrednosti za stranke z novimi tehnologijami se goji veliko inovacij. Zaradi tega je razvojni center na sedežu v ​​Waiblingenu v Nemčiji tako pomemben, kjer sodeluje več kot 700 razvijalcev.

Prototipi, male serije in začetni vzorci nastajajo v ekipi “Additive and CNC Manufacturing”. Dele in komponente, ki jih ustvarijo v oddelku za oblikovanje in razvoj, izdelujejo iz aluminija, magnezija, jekla, medenine in plastike. Z njimi testirajo lastne prototipe, ki so osnova za nove izdelke. To pomeni, da mora biti ekipa zelo prilagodljiva in hitra pri različnih proizvodnih opravilih, da bi bil čas za začetne funkcionalne preizkuse čim krajši.

Kjer je mogoče, se komponente obdelajo z rezkanjem ali struženjem. Za rezkanje je na voljo najsodobnejša oprema, ki vključuje dva 5-osna simultana obdelovalna centra, tri 3+2-osne rezkalne stroje in en večosni žični elektroerozijski stroj. Kadar geometrija komponent ni primerna za rezkanje, pa uporabijo tudi aditivno proizvodnjo – taljenje z laserskim žarkom za predelavo kovinskega prahu in selektivno lasersko sintranje za polimerne dele. Ti aditivno izdelani deli običajno zahtevajo naknadno obdelavo s CNC stroji, da se zagotovijo zahtevane funkcionalne dimenzije in kakovost površine.

"Naložba v hyperMILL se je vsekakor izplačala. Učinkovitost programiranja se je povečala in dosegli smo bistveno večjo izkoriščenost strojev. Zaradi tega trenutno širimo uporabo programske opreme, tako da jo lahko izvajamo tudi na drugih strojih."
Boris Matuschka
Vodja ekipe za aditivno in CNC proizvodnjo pri STIHL Test Parts Production

PROGRAMIRANJE BREZ "OZKEGA GRLA"

5-osna obdelava za majhne serije in izdelavo prototipov predstavlja idealno tehnologijo, saj lahko običajno pripelje do končne komponente v samo enem vpenjanju. Osnovna zahteva za to je delujoč in procesno zanesljiv NC program. “To je bilo za nas v preteklosti ozko grlo,” pravi vodja ekipe Matuschka. »Programiranje s prejšnjim sistemom je zahtevalo več časa, kar je pomenilo, da smo morali v primeru presežka zmogljivosti uporabiti dodatne zunanje ponudnike storitev.«

Odločili so se za uporabo CAM novega sistema, zato je odgovorna ekipa začela iskati optimalno CAD/CAM rešitev. V predizbor so se uvrstili štirje sistemi, dva pa sta šla v fazo obsežnega testiranja.

»hyperMILL CAM programska oprema ponuja izjemno inovativno funkcijo “Automatic indexing” za 5-osne programe. To omogoča razdelitev 5-osnega programa v posamezne operacije s fiksnim kotom orodja. Tako smo lahko prevedli programe, izdelane za naše 5-osne stroje, v programe, ki so združljivi z našimi 3+2-osnimi stroji, brez reprogramiranja celotnega dela. V OPEN MIND Technologies so bili odprti za naše zahteve in je razvil ustrezno rešitev.«
Benjamin Gruber
Tehnik in programer

PROGRAMIRANJE BREZ "OZKEGA GRLA"

V STIHL so prosili dva preostala CAM ponudnika, naj programirajo enak projekt, da bi dobili nevtralno primerjavo

Naloga je vključevala rezkanje komponente ohišja motorja, ki je vsebovala veliko področij, ki jih je bilo treba prilagoditi ali rezkati hkrati. Težavo so predstavljala tudi ozka rebra, ki jih je bilo treba obdelati z majhnimi orodji. Z uporabo hyperMILL so uspeli zmanjšati čas obdelave in čas, potreben za programiranje, tako da se je STIHL na koncu odločil za hyperMILL programsko opremo.

STIHL – Hitrejše programiranje, hitrejše rezkanje s hyperMILL CAM programsko opremo
Benjamin Gruber, tehnik in programer

Benjamin Gruber hvali dejstvo, da je sistem tako enostaven za uporabo. Po dveh tednih osnovnega usposabljanja je bil že tako dobro seznanjen s programsko opremo, da programiranje 5-osnih delov zanj ni več predstavljalo težav: “hyperMILL ponuja veliko izbiro 5-osnih funkcij, ki jih je mogoče programirati večinoma samodejno. To je hitro, kar je velika prednost tega CAM sistema.”

"END-TO-END" REŠITEV - OD CAD MODELA DO STROJA

Do sedaj je oddelek za izdelavo STIHL prototipov vedno potreboval vrsto programskih rešitev, kot sta dodaten simulacijski sistem in baza podatkov orodij – hyperMILL zdaj ponuja vse v enem sistemu.

Govora je o modulu VIRTUAL Machining znotraj hyperMILL CAD/CAM programske opreme, ki jo še posebno ločuje od drugih. V nekem smislu je temelj generiranja NC-kode in njene simulacije ter osnova za različne funkcije.

"BEST FIT" - INTELIGENTNA PORAVNAVA KOMPONENT

Enostavna poravnava aditivno izdelanih delov znotraj stroja je za STIHL še posebej pomembna.

Benjamin Gruber opisuje, kako je bilo včasih: »V preteklosti smo komponento in vpenjanje v stroju prilagajali pogojem NC programa. Z drugimi besedami, delu smo ročno dodali referenčno geometrijo in s tipanjem poravnali ničelno pozicijo znotraj stroja. Ta postopek smo morali ponavljati, dokler poravnave ni bilo mogoče čim bolj natančno zajeti. To je potrebno zaradi večjih proizvodnih toleranc pri aditivni proizvodnji.«

STIHL – Hitrejše programiranje, hitrejše rezkanje s hyperMILL CAM programsko opremo
Boris Matuschka (desno) in Benjamin Gruber (levo) se strinjata: "hyperMILL CAM programska oprema nam je omogočila, da smo dosegli znatno višjo stopnjo izkoriščenosti strojev."
"Funkcija "BEST FIT" v hyperMILL omogoča poravnavo v realnem času. Izvajamo le sondiranje neporavnane komponente v stroju in vrnemo tipalne točke nazaj v CAM sistem," pojasnjuje Benjamin Gruber. "Programska oprema poskrbi za vse ostalo. Prilagodi NC-kodo izmerjenemu položaju dela in virtualno premakne poti orodij na komponento. Prilagojena NC koda je simulirana v virtualnem stroju in samodejno optimizirana. Da bi zagotovili varno in natančno obdelavo, se ponovno vključi upravljavec stroja in izvede verifikacijsko meritev, ki v sistemu CAM preveri, ali je poravnava znotraj vnaprej določene tolerance. Po tem se lahko začne obdelava."
Benjamin Gruber
Tehnik in programer

Specialist za rezkanje in programiranje Gruber potrjuje: »To nam prihrani ogromno časa. Zahvaljujoč verifikacijski meritvi smo lahko tudi prepričani, da bo obdelava potekala brez kolizij in da bomo na koncu dosegli želeni rezultat rezkanja.«

STIHL – Hitrejše programiranje, hitrejše rezkanje s hyperMILL CAM programsko opremo

Oddelek “Additive and CNC Manufacturing” v STIHL, ki proizvaja testne dele, ima na voljo najsodobnejšo opremo – 5-osni obdelovalni center in hyperMILL CAM programsko opremo.

Matuschka povzema: »Naložba v hyperMILL se je izplačala. Učinkovitost CAM programiranja se je povečala in dosegli smo bistveno večjo izkoriščenost strojev, zato trenutno širimo uporabo programske opreme, tako da jo lahko izvajamo tudi na drugih strojih.«

Scroll to Top
Zanima me...
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.
Zanima me...
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.
Povpraševanje
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.
Roboti
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.
3D programi
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.
3D skenerji
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.
3D printerji
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.
3D storitve
S klikom na gumb se strinjate, da posredovane podatke uporabimo za namen komunikacije glede ponudbe, podpore in servisnih storitev. Več o varstvu podatkov si lahko preberete v splošnih pogojih.