Vzvratni inženiring & 3D skeniranje – novi orodji za staro nalogo
Vzvratni inženiring je dandanes vse pogosteje povezan s postopkom pretvorbe geometrije fizičnega objekta v digitalni 3D model oziroma CAD model. Že samo ime pove, da gre za obratno smer tipičnega delovnega poteka izdelave. Postopek jasno zahteva določene podatke o realnem kosu. Slednje najhitreje pridobimo s še eno moderno vejo 3D tehnologije – 3D skeniranjem.
VZVRATNI INŽENIRING VČASIH
Nemalo nazaj je vzvratni inženiring vključeval izjemno zamudna dela pred samo izvedbo. Merjenje na kosu je navadno potekalo s kljunastimi merili in šestili. Vse to je močno omejilo obseg aplikacij vzvratnega inženiringa, saj je bilo vse skupaj stroškovno zelo neučinkovito, predvsem pa časovno potratno. V takšni obliki je bil kljub svoji nujnosti precej neuporabna metoda.
… IN DANES
Faza meritev fizičnega objekta je doživela izjemen razvoj. Pojavila se je tehnologija 3D skeniranja, s katero lahko učinkovito zajamemo geometrijo tudi najbolj zapletenih delov na izredno hiter način, predvsem pa z veliko večjo natančnostjo. Danes je možno poskenirati tudi več metrov dolg in širok objekt v prej kot pol ure s pomočjo laserskega 3D skeniranja. Shining3D FreeScan UE Pro lahko takšno nalogo zmore v natančnosti kar do 0,02 mm.
3D skeniranje je omogočilo širšo uporabo vzvratnega inženiringa, ki presega le preprosto primerjalno analizo in reprodukcijo kosov. Odslej gre za natančno metodo, ki je uporabna tudi za izboljšanje oblike kosov.
GLAVNE APLIKACIJE 3D SKENIRANJA IN VZVRATNEGA INŽENIRINGA
Vzvratni inženiring s 3D skeniranjem ponuja veliko možnosti za poustvarjanje, razvoj in proizvodnjo izdelkov. Na splošno lahko različne uporabe vzvratnega inženiringa razdelimo na tri glavne aplikacije: reprodukcijo kosov, ustvarjanje različic obstoječih kosov ali razvoj povsem novih kosov na podlagi obstoječega okolja ali predmeta.
1. POUSTVARJANJE OBSTOJEČIH KOSOV
Ena izmed najbolj priljubljenih aplikacij je ponovno ustvarjanje poškodovanih ali obrabljenih delov, ki niso na voljo pri prvotnem dobavitelju ali nimajo ustrezne dokumentacije. To je pogosta težava pri delu s starimi stroji ali starodobnimi vozili, vedno pa je to težko opraviti z ročnimi orodji.
2. IZBOLJŠANJE OBSTOJEČIH KOSOV
Drugi cilj vzvratnega inženiringa je uporaba digitaliziranih delov za izboljšanih različic delov, ne le njihove reprodukcije. V tem primeru gre za metodo, ki lahko bistveno skrajša čas in zniža stroške izdelave delov iz nič, poleg tega pa zagotavlja popolno prileganje komponent, ki pripadajo večjim sklopom.
3. USTVARJANJE NOVIH KOSOV NA PODLAGI OBSTOJEČIH
Prihod 3D skeniranja je omogočil še eno aplikacijo za vzvratni inženiring, ki uporablja digitalizirane dele kot referenco za ustvarjanje povsem novih delov. Ta postopek se običajno uporablja, ko je potrebno tesno prileganje na kompleksnem obstoječem delu.
GLAVNE APLIKACIJE 3D SKENIRANJA IN VZVRATNEGA INŽENIRINGA
Kot ste lahko prebrali, vzvratni inženiring predstavlja izjemno učinkovito metodo za številne aplikacije. Kljub temu je kakovost zajema podatkov ključnega pomena za doseganje dobrih rezultatov pri nadaljnem procesu, zato tudi izbira 3D skenerja in njegovih zmogljivosti ter funkcije igra pomembna vlogo pri uspehu celotnega procesa.
