V 3WAY odgovarjamo na najbolj pogosta vprašanja (FAQ) o 3D printerjih, 3D skenerjih in CAD/CAM programski opremi ter storitvah s pomočjo 3D tehnologije.
3D printanje je postopek izdelave trirazsežnih objektov iz digitalnega (CAD) modela. Omogoča učinkovito in hitro izdelavo izjemno kompleksnih oblik. Gre za aditivni postopek, pri katerem se v različnih oblikah zaporedno odlagajo plasti materiala, s čimer se razlikuje od tradicionalnih proizvodnih tehnik, kjer gre za odstranjevanje materiala z metodami.
Več o 3D printanju in 3D printerjih si lahko preberete tukaj.
3D printanje ponuja veliko rešitev na številnih področjih. Aplikacije 3D printanja so zaradi malo omejitev široko razsežne:
Več o uporabnosti 3D printanja in 3D tehnologije nasploh si lahko preberete tukaj.
Ob vstopu v svet 3D printanja prej ali slej začnete razmišljati, kateri filament za 3D printanje potrebujete. Tukaj je nekaj najbolj pogosto uporabljenih:
Več o filamentih za 3D tiskanje si lahko preberete tukaj.
Nakup 3D printerja vam lahko olajša marsikatero delo, vendar se morate prej zastaviti več vprašanj, da boste našli pravi 3D printer zase:
Poglejte kateri 3D printer je pravi za vas tukaj.
Tukaj so najbolj razširjene tehnologije 3D printanja:
Vse tehnologije 3D printanja imajo svoje prednosti in omejitve. Več lahko izveste v članku.
Na trgu obstaja več vrst namiznih in metroloških 3D skenerjev, ki se razlikujejo glede na način zajemanja 3D podatkov. Nekatere od njih so:
Več o različnih vrstah 3D skenerjev si lahko preberete tukaj.
3D skeniranje ponuja aplikacije na številnih področjih, kot npr.:
Več o uporabnosti 3D skeniranja si lahko preberete tukaj.
Na čas, potreben za 3D skeniranje objekta, vpliva več dejavnikov:
Majhen in preprost predmet lahko zajamete v nekaj minutah, 3D skeniranje večjega in bolj kompleksnega objekta pa lahko traja več ur. Vse o 3D skeniranju objektov si lahko preberete tukaj.
Seveda, pri nas ponujamo tudi najem 3D skenerja. Na voljo imamo veliko različnih 3D skenerjev za različne potrebe, zato boste zagotovo našli pravega. Mnogi se nad 3D skeniranjem zaradi vseh prednosti zelo navdušijo in kasneje implementirajo to obliko 3D tehnologije v svoj posel.
Vse o različnih 3D skenerjih si lahko preberete tukaj.
3D skenerji imajo več skupnih lastnosti s fotoaparati. Fotoaparati zbirajo informacije o barvah, 3D skenerji pa informacije o razdalji. Slika, ki jo projecira 3D skener, tako določa 3D položaj vsake točke.
Vse o 3D skenerjih si lahko preberete tukaj.
Natančnost naših 3D skenerjev sega kar do 0,005 mm, kar jih uvršča v sam vrh kakovosti. Ponavadi zahteve po natančnosti niso tako visoke, kar pohitri celoten proces 3D skeniranja.
Vse o 3D skenerjih si lahko preberete tukaj.
3D skeniranje je proces digitalnega zajema objekta. Rezultat 3D skeniranja je CAD model. Gre za eno izmed najhitreje rastočih 3D tehnologij, s katero lahko povečate konkurenčnost na trgu. Podatke, pridobjene s 3D skenerjem, lahko uporabite za vzvratni inženiring ali kontrolo kakovosti.
Vse o 3D skeniranju in 3D skenerjih si lahko preberete tukaj.
CAD programsko opremo CAD je mogoče uporabiti za ustvarjanje najrazličnejših modelov – od preprostih 2D risb do kompleksnih 3D modelov. CAD programska oprema se zaradi tega uporablja v različnih panogah in industrijah.
Več o CAD programski opremi si lahko preberete tukaj.
3-osna obdelava se nanaša na premikanje orodja vzdolž treh osi: X, Y in Z. Najbolj primerna je za relativno preproste dele, ki ne zahtevajo veliko zapletene geometrije. Na drugi strani pa 5-osna obdelava omogoča, da se orodje premika po petih oseh: X, Y, Z, A in B. Poleg treh linearnih osi lahko 5-osni stroji tudi nagibajo in vrtijo orodje okoli dveh dodatnih osi, kar omogoča veliko večjo prilagodljivost pri kompleksnih kosih.
Glavna razlika med 3-osno in 5-osno obdelavo je v tem, da lahko 5-osni stroji izdelajo bolj zapletene dele z večjo natančnostjo, medtem ko so 3-osni stroji običajno hitrejši in cenejši za uporabo.
Več o 5-osni obdelavi s hyperMILL programsko opremo si lahko preberete tukaj.
5-osna obdelava ponuja večjo učinkovitost proizvodnjega procesa:
Več o 5-osni obdelavi s hyperMILL programsko opremo si lahko preberete tukaj.
“CAM” je krajši izraz za CAM programsko opremo in pomeni “Computer-Aided Manufacturing” (računalniško podprta proizvodnja). CAM se nanaša na uporabo računalniške programske opreme za nadzor in avtomatizacijo proizvodnih procesov.
Več o CAM programski opremi si lahko preberete tukaj.
Kratica “CAD” je krajši izraz za CAD programsko opremo in pomeni “Computer-Aided Design” (računalniško voden dizajn). Nanaša se na uporabo računalnikov za načrtovanje in modeliranje izdelkov.
Več o CAD programski opremi si lahko preberete tukaj.